全自動造型機檢查五個步驟如下:
一步、造型機壓頭上面有蓋板,打開觀察齒條是否銹蝕嚴(yán)重,如果發(fā)生此故障,同樣會造成造型及壓頭動作遲鈍,可用煤油或汽油清洗即可。
二步、打開壓頭上后面兩根進氣管,操縱閥分別扳在原位與擺入,看看管口進氣是否夠大,如果進氣量小造型機壓頭擺動緩慢,若是此原因可一直檢查到操縱閥,直致空氣濾清氣。
三步、檢查造型機壓頭前后板間隙,是否有什么鐵碴等異物阻礙,可清除后試車。
四步、若上述情況都沒發(fā)生,就應(yīng)打開壓頭兩側(cè)法蘭盤,檢查齒條兩側(cè)Y型密封圈是否老化、變形,如是,也可造成壓頭緩慢。
五步、打開位于造型機壓頭后上端法蘭盤,檢查齒輪軸承的黃油是否變質(zhì),如果是這樣,可用煤油或汽油沖洗,同時搬動壓頭,會感覺越來越松。
自動造型機往往在使用一段時間后,壓頭會出現(xiàn)擺動遲鈍、緩慢,影響工作效率。這時只有經(jīng)過仔細(xì)的對造型機診斷,分析出造成此異常情況的緣由,對其及時做出正確的處理才能保證造型機恢復(fù)正常。
造型機利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對砂箱內(nèi)的型砂施加壓力來緊實型砂。其壓強一般為0.25~0.4兆帕。這種造型機,使遠離施壓面的砂型緊實度差。
造型機使用時,要注意它的操作要點,保證工作中的安全使用。正確安全地使用造型機,能夠延長造型機的工作壽命,提高生產(chǎn)質(zhì)量。造型機安全操作的要點如下:
(1)嚴(yán)禁開空車,必須在有載荷的情況下進行試車,檢查各工作狀態(tài)是否正常,對應(yīng)該加油的地方進行加油潤滑。試車正常后方可進行工作。
(2)造型機使用時,開動設(shè)備前,應(yīng)先檢查造型機的潤滑裝置是否完善,并按規(guī)定加油,檢查各緊部件是否緊固,各操作手柄是否處于零位(空位),氣閥動作是否靈活,管路有無漏氣,然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。
(3)造型機使用時,操作者應(yīng)熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統(tǒng)等情況,以及設(shè)備使用中規(guī)定的其它要求。造型機緊實砂型程序4個步驟:振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出;造型機起模程序:工作臺夾緊、起模桿升起、運走砂箱、機箱部復(fù)位。
(4)造型機使用時要認(rèn)真觀察運轉(zhuǎn)情況,在操作中應(yīng)經(jīng)常用空氣吹凈潤滑部位和運轉(zhuǎn)部位的砂粒,嚴(yán)禁各潤滑部位粘砂。
(5)造型機使用時,開閉手柄氣閥時動作要平穩(wěn)。
(6)每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈,才能進行第二次造型工作的開始。
(7)造型機使用完畢后,要將手柄回到零(空)位,關(guān)閉各閥門,清掃設(shè)備,打掃現(xiàn)場,要保持設(shè)備各滑動(轉(zhuǎn)動)部位的清潔和潤滑,認(rèn)真收檢工具,模具。