全自動造型機檢查五個步驟如下：
一步、造型機壓頭上面有蓋板，打開觀察齒條是否銹蝕嚴(yán)重，如果發(fā)生此故障，同樣會造成造型及壓頭動作遲鈍，可用煤油或汽油清洗即可。
二步、打開壓頭上后面兩根進氣管，操縱閥分別扳在原位與擺入，看看管口進氣是否夠大，如果進氣量小造型機壓頭擺動緩慢，若是此原因可一直檢查到操縱閥，直致空氣濾清氣。
三步、檢查造型機壓頭前后板間隙，是否有什么鐵碴等異物阻礙，可清除后試車。
四步、若上述情況都沒發(fā)生，就應(yīng)打開壓頭兩側(cè)法蘭盤，檢查齒條兩側(cè)Y型密封圈是否老化、變形，如是，也可造成壓頭緩慢。
五步、打開位于造型機壓頭后上端法蘭盤，檢查齒輪軸承的黃油是否變質(zhì)，如果是這樣，可用煤油或汽油沖洗，同時搬動壓頭，會感覺越來越松。
自動造型機往往在使用一段時間后，壓頭會出現(xiàn)擺動遲鈍、緩慢，影響工作效率。這時只有經(jīng)過仔細(xì)的對造型機診斷，分析出造成此異常情況的緣由，對其及時做出正確的處理才能保證造型機恢復(fù)正常。
造型機利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對砂箱內(nèi)的型砂施加壓力來緊實型砂。其壓強一般為0.25～0.4兆帕。這種造型機,使遠離施壓面的砂型緊實度差。

造型機使用時，要注意它的操作要點，保證工作中的安全使用。正確安全地使用造型機，能夠延長造型機的工作壽命，提高生產(chǎn)質(zhì)量。造型機安全操作的要點如下：
（1）嚴(yán)禁開空車，必須在有載荷的情況下進行試車，檢查各工作狀態(tài)是否正常，對應(yīng)該加油的地方進行加油潤滑。試車正常后方可進行工作。
（2）造型機使用時，開動設(shè)備前，應(yīng)先檢查造型機的潤滑裝置是否完善，并按規(guī)定加油，檢查各緊部件是否緊固，各操作手柄是否處于零位（空位），氣閥動作是否靈活，管路有無漏氣，然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。
（3）造型機使用時，操作者應(yīng)熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統(tǒng)等情況，以及設(shè)備使用中規(guī)定的其它要求。造型機緊實砂型程序4個步驟：振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出；造型機起模程序：工作臺夾緊、起模桿升起、運走砂箱、機箱部復(fù)位。
（4）造型機使用時要認(rèn)真觀察運轉(zhuǎn)情況，在操作中應(yīng)經(jīng)常用空氣吹凈潤滑部位和運轉(zhuǎn)部位的砂粒，嚴(yán)禁各潤滑部位粘砂。
（5）造型機使用時，開閉手柄氣閥時動作要平穩(wěn)。
（6）每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈，才能進行第二次造型工作的開始。
（7）造型機使用完畢后，要將手柄回到零（空）位，關(guān)閉各閥門，清掃設(shè)備，打掃現(xiàn)場，要保持設(shè)備各滑動（轉(zhuǎn)動）部位的清潔和潤滑，認(rèn)真收檢工具，模具。