全自動(dòng)水平造型機(jī)適用于大部分金屬材質(zhì)、大批量生產(chǎn)的造型法中，粘土濕砂造型是最經(jīng)濟(jì)的造型法。鑄造工廠(chǎng)裝備有最新技術(shù)的控制裝置，就應(yīng)逐步做到，用濕型砂控制技術(shù)可以反復(fù)得到最佳的性能。這些控制裝置包括，篩分分離金屬、回用砂的冷卻、回用砂混練時(shí)準(zhǔn)確釋量添加劑等等。
在濕砂造型中，垂直分型與水平分型兩種加以比較，對(duì)于大批量生產(chǎn)中、小型，灰鐵件或球鐵件的鑄造工廠(chǎng)，重直分型造型都占優(yōu)勢(shì)，因其設(shè)備費(fèi)用比較便宜、可以高速造型、所需人員少、緊實(shí)度的偏差小等優(yōu)點(diǎn)。但采用垂直分型工藝，在澆口方案與昌口與形態(tài)上，以及在用復(fù)雜的芯子、過(guò)濾片、冷鐵、套管、舂入芯等方面都受到限制。此外，用流動(dòng)性好的合金鑄造時(shí)，由于金屬靜壓比較高，容易引起金屬滲透粘砂。
現(xiàn)在的粘土濕砂造型機(jī)具有優(yōu)良的性能，能以二年前從未達(dá)到過(guò)的速度，制造要求嚴(yán)格、允許差別很小時(shí)濕砂型。再加上準(zhǔn)確控制效率高的供砂裝置，使粘土濕砂型在鐵基合金和非鐵合金的造型中保持最重要的地位。
全自動(dòng)造型機(jī)故障檢測(cè)方法
投入生產(chǎn)工作后，要注意造型機(jī)故障檢測(cè)，不然，機(jī)器很容易就會(huì)出現(xiàn)故障。全自動(dòng)造型機(jī)故障檢測(cè)主要從五個(gè)方面來(lái)進(jìn)行，包括了造型機(jī)的壓頭部分、震擊部分、壓實(shí)部分、起模部分、操作。
一、全自動(dòng)水平造型機(jī)故障檢測(cè)之壓頭部分
全自動(dòng)水平造型機(jī)在使用一段時(shí)間后，壓頭可有能出現(xiàn)擺動(dòng)動(dòng)作遲鈍、緩慢、應(yīng)按下列方法進(jìn)行造型機(jī)保養(yǎng)。
1、全自動(dòng)造型機(jī)故障檢測(cè)時(shí)，檢查造型機(jī)壓頭前后板間隙，是否有什么鐵碴等異物阻礙，可清除后試車(chē)。
2、打開(kāi)壓頭上后面兩根進(jìn)氣管，操縱閥分別扳在原位與擺入，看看管口進(jìn)氣是否夠大，如果進(jìn)氣量小也會(huì)造成壓頭擺動(dòng)緩慢，造型機(jī)故障檢測(cè)時(shí)，若是此原因可一直檢查到操縱閥，直致空氣濾清氣，是否堵塞。
3、自動(dòng)造型機(jī)壓頭上面有蓋板，打開(kāi)觀察齒條是否銹蝕嚴(yán)重，如果發(fā)生此造型機(jī)故障，同樣會(huì)造成壓頭動(dòng)作遲鈍，可用煤油或汽油清洗即可。
4、自動(dòng)造型機(jī)故障檢測(cè)時(shí)，若上述情況都沒(méi)發(fā)生，就應(yīng)打開(kāi)壓頭兩側(cè)法蘭盤(pán)，檢查齒條兩側(cè)Y型密封圈是否老化、變形，如是，也可造成壓頭緩慢。
5、最后一招，打開(kāi)位于自動(dòng)造型機(jī)壓頭后上端法蘭盤(pán)，檢查齒輪軸承的黃油是否變質(zhì)，如果是這樣，可用煤油或汽油沖洗，同時(shí)搬動(dòng)壓頭，會(huì)感覺(jué)越來(lái)越松。
