全自動造型機為了提高精度，使分型線的飛邊最小，在全過程中將鑄型緊實是其特點。大型造型機，為使其動作平滑可靠完全用油壓驅(qū)動。裝有機械手，實施上涂料型，干燥，下芯，涂粘結(jié)劑和合箱等作業(yè)。由于有了這些裝置，可減少所需的勞動力，保證最高的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。這種冷芯盒造型機，其鑄型的狀況不僅影響鑄件表面質(zhì)量和清理作業(yè)，對芯子的正確組裝和芯頭使型砂在射砂頭中流態(tài)化的位置也有影響，因而，鑄型的設(shè)計是非常重要的。
現(xiàn)在，鑄造形狀復(fù)雜尺寸的準確的鑄件時，標準的辦法是用冷芯盒造型法。而且，與砂型鑄造相比適用于更多的合金。在制芯作業(yè)中可見到，由于樹脂化學(xué)和造型機的革新，可用更低的價格鑄造質(zhì)量，更高的零部件用液泵和機械手自動生產(chǎn)線，裝置進一步改善，所需勞動力減少，可生產(chǎn)出高質(zhì)量，低成本的鑄件。冷芯盒工藝造型機是制芯機的重大的變型。有的造型機上型，下型同時造型，有的造型機可制出兩面型腔的鑄型疊型鑄造，第三種變型是利用二組造型機，一組是上型，一組造下型。
1、氣壓驅(qū)動
特點：以空氣為介質(zhì)，來源方便，且用后可直接排入大氣而不污染環(huán)境；空氣粘性很小，其損失也很小，所以節(jié)能、高效、適于遠距離輸送；動作迅速、反應(yīng)快，維護簡單，不易堵塞；工作環(huán)境適應(yīng)性能好，安全可靠；成本低，過載能自動保護。但工作速度穩(wěn)定性差，在行程長速度快的機構(gòu)上其緩沖性能不好。由于工作壓力低，一般為0.3MPa~0.8MPa所以不易獲得較大的推力或轉(zhuǎn)矩；由于排氣有噪聲，所以比液壓驅(qū)動和電機驅(qū)動噪聲要大；由于空氣無潤滑性能，與液壓驅(qū)動相比，還必須在氣路中裝設(shè)油霧器。
組成：氣壓驅(qū)動由氣源、氣動執(zhí)行元件(氣缸和氣動馬達)、氣動控制閥(方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥)和氣動輔件分水濾氣器、油霧器、消除噪聲的消聲器，管子聯(lián)接件冷組成。
適用范圍：行程短和力量小的部位。
2、液壓驅(qū)動
特點：液壓驅(qū)動具有重量輕、功率大、結(jié)構(gòu)簡單、布局靈活、控制方便等特點，速度、扭矩、功率均可做無級調(diào)節(jié)，能迅速換向和變速，調(diào)速范圍寬，在行程長速度快的機構(gòu)上其緩沖性能好，工作平穩(wěn)、噪聲小。但對液壓油清潔度要求高，漏油或廢油對環(huán)境造成污染。
組成：一般由液壓泵站、液壓執(zhí)行元件腋壓油缸和液壓馬達)、液壓控制閥(方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥)和液壓輔件(濾油器、加熱器、蓄能器和管道接頭)等組成。
適用范圍：行程長度中等和力量較大的部位。
3、電機驅(qū)動
特點：與氣壓驅(qū)動和液壓驅(qū)動相比，可省去動力源和復(fù)雜的管道，與液壓驅(qū)動相比，對環(huán)境無污染；但電機的體積比液壓馬達的體積要大。
組成：一般由電源柜、控制電器件、電機、電纜和橋架等組成。
適用范圍：行程長和力量中、小的部位。一般常用在造型線轉(zhuǎn)運小車或過渡車的驅(qū)動。
常用電機驅(qū)動主要有：Y系列電機、子母電機、剎車電機、變頻器控制的調(diào)速電機和交流伺服電機。其主要特點和適用范圍如下：
Y系列電機在造型線上最早用在連續(xù)式鑄型輸送機的驅(qū)動，必須配有抱閘制動機構(gòu)，其速度慢，結(jié)構(gòu)龐大；一般局限于機械化造型線的使用。
子母電機主要用在合箱機、移箱機、捅箱機、分箱機和過渡轉(zhuǎn)運車等輔機上，母電機常用功率為3或1.5kW，子電機常用功率為0.8或0.4kW；由于子母電機的速度是以10：1來突變的，一般從700m/s實變70m/s，其緩沖不好，節(jié)拍慢，對生產(chǎn)率中等的造型線比較適用。
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